HCH01-18无溶剂液体环氧涂料
[特性]
优异的耐冲击性，耐磨性。优良的耐介质腐蚀性和抗渗透屏蔽性能。对环境无污染，施工安全，对人员无伤害。
[用途]用于电厂，地坪，大型钢箱梁内壁，污水处理设备，石油管道，储罐内壁防护涂装。
性能指标：
| 项 目 | 指 标 | |
| 外观 | 表面应平整、光滑、无气泡、无划痕 | |
| 细度μm | ≤100 | |
| 干燥时间（25℃±1℃） | 表干，h | ≤4 |
| 实干，h | ≤24 | |
| 固体含量（%） | ≥94 | |
| 附着力（级） | ≤2 | |
| 柔韧性（mm） | ≤2 | |
| 耐冲击（cm） | 50 | |
| 硬度（2H铅笔） | 表面无划痕 | |
| 耐化学稳定型（90d）（干膜厚度=200μm） | 10%NaOH | 防腐层完整、无气泡、无脱落 |
10%H2SO4 | ||
| 3%NaCl | ||
| 耐含油污水性（100℃，1000h）（干膜厚度=200μm） | 防腐层完整、无气泡、无脱落 | |
| 耐盐雾性（500h）（干膜厚度=200μm） | 通过 | |
| 耐原油（80℃，30d）（干膜厚度=200μm） | 防腐层完整、无气泡、无脱落 | |
[混合比率]主剂/固化剂=100/25-50（重量比）
[标准膜厚]干膜: 200μm/道
[理论涂覆率]0.303kg/ m2/200μm
[固体含量]99%
[湿度要求]85%以下
[施工规范]
1、底材表面处理：被涂物金属表面需经喷砂除锈使之达到Sa2.5级并除尘。
2、双组份涂料使用前一定按比例配漆，搅拌均匀后放置15-20分钟即可使用，可刷涂、喷涂或辊涂。
3、配好的漆应在4-8小时内用完，以免胶化浪费。
4、如需兑稀必须使用稀释剂。
5、施工温度应在-10℃以上。
6、每道漆涂刷间隔建议大于8小时。
7、避免在烈日下、风沙中、阴雨天施工。
8、施工现场必须隔绝火源，保证良好的通风条件。
9、涂漆所用工具必须当天用稀释剂清洗干净。
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